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1、避免阳光暴晒,以免环氧地坪涂膜泛黄变色。 2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面,以免环氧地面发生软化现象。 3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 4、经常有化学溶剂使用的地面,有被染色的可能,浅色地面尤其明显,这往往不是因为溶剂本身,而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致,这种污染一般很难,另外有铁锈的地面,如长期被污染,地面往往也无法清洗干净,故这些情况应注意避免。 5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕较深时应及时修补,否则会影响其周围涂膜的附着力。 6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层,以免环氧涂层发生磨损。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养 7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗,日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。 8、清理时请用清水或弱碱性洗涤液,日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。 9、如有起鼓、开列、脱层等不良现象,应及时与施工方联系。
环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
我公司常年生产销售:(河北保定) 本地 河北保定自流平施工。以质量求生存，以信誉求发展，愿新老客户前来洽谈合作。
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产品特点增强混凝土地面的耐磨性和强度。地坪摩擦不产生火花。高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料与新浇砼表面整体结合施工工期短持久、密实的表面可抵抗油脂，易清洁非金属骨料潮湿环境不锈蚀地表经连续使用后可增加光滑度 不发火细石混凝土（不发火水泥砂浆） 4．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。5．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅 产品简介： 不发火细石混凝土又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中危险。 应用范围： 轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室等。 产品特点： 1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。 2、地坪摩擦不产生火花。
